隨著新能源產業的蓬勃發展,廢舊鋰離子電池的回收與再利用已成為備受關注的環保課題。如今,一套先進的廢舊鋰離子電池破碎分選系統成套設備為這一領域帶來了高效、科學的解決方案。
在廢舊鋰離子電池的處理中,設備選型至關重要。需綜合考慮處理能力、適用范圍、穩定性、效率及環保性能等因素,合理選擇并配置設備,同時選用國內一線品牌的五金密封通用件、儀表等配件,以確保整個回收處理流程的高效與安全。該系統擁有詳盡的工藝流程圖,包含上料破碎、高溫熱解、多組分篩分分選、干式剝離、銅鋁分選等多個環節,形成了一套科學的設備系統工藝。
通過單體帶電破碎技術,有效防控燃爆和大量發熱風險,確保物料充分解離分散。高溫熱解環節則對有機物進行無害化處理,降低電解液揮發帶來的風險,提高后續濕法剝離效率及極粉回收率和品位。多組分篩分環節借助篩分、風選和磁選等設備,實現有價金屬的最大程度回收。而在銅鋁回收環節,通過高精度色選機進行兩次分選,確保分離的準確性,尊龍凱時得到純度高達 97% 以上的銅箔和鋁箔產品。
在環保處理方面,該系統也表現出色。廢氣處理環節通過一系列工藝,確保各項環保指標達標排放。二次高溫燃燒室采用天然氣助燃,實現熱量供應與設備防腐。物料輸送與收塵采用密閉方式,并設置負壓收塵罩,集中布袋收塵后經水噴淋進一步除塵。電解液及熱解氣處理和酸性氣體處理環節,通過燃燒、急冷、水洗、堿洗等工藝,尊龍凱時實現達標排放和資源的有效利用。此外,廢水處理實現零排放,充分體現了綠色環保理念。
關鍵技術指標和各組分物料產率技術指標的合理控制與優化,使得這套系統在工業生產中展現出卓越的性能,不僅提升了生產效率,還為資源的可持續利用和環境保護作出了重要貢獻。
相信在未來,這套廢舊鋰離子電池破碎分選系統成套設備將在推動新能源產業的綠色發展中發揮更大的作用。
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